在廈門華電，數字化、智能化正加速滲透至生產各個環節。圖為工作人員透過數字系統查詢生產信息。廈門華電供圖

　　在比食品廠還干淨的千級無塵車間裡，自動化設備高速運轉﹔電子看板實時監測顯示生產進度﹔機器人用“敏銳的眼睛”一掃便完成對零部件的檢測……

　　位於廈門火炬高新區的廈門華電開關有限公司（以下簡稱“廈門華電”），數字化、智能化正加速滲透至生產各個環節。公司是福建省首家、國內第二家獲得“智能制造能力成熟度三級認証”的輸配電行業企業。經過持續智能化改造，廈門華電的生產效率提升約50%，產品一次下線合格率提升約10%。

　　“過去五年我們在智能制造領域的投入達1.2億元，未來五年我們還將繼續追加1億元投入，向智能制造要效益。”廈門華電董事長林敏仕近日表示，公司計劃今年增資擴產，把握新能源發展機遇打開增量市場，並以新產線的建設為契機，推動公司智能制造水平進一步躍升，加快培育和發展新質生產力。

　　厚植創新基因

　　做代工起步 轉向自主研發設計

　　用智能化技術為車間裝上“會思考的大腦”，這背后，是廈門華電將創新寫進公司發展基因。

　　“公司從為跨國品牌做代工起步，逐步轉向自主研發設計。”林敏仕說，早在2004年，廈門華電就自主研發出固封極柱，以引領性的創新產品打造核心競爭力。

　　林敏仕口中的“固封極柱”如今已成為斷路器的標配，是其中的一個重要零部件。而在剛面市之初，固封極柱還是不被同行理解的新物種。

　　“如果說真空滅弧室是斷路器中的‘心臟’，固封極柱就是包裹在外面的‘肌肉’，可保護‘心臟’不受潮濕、灰塵等外部環境影響，保証開關的絕緣特性。”林敏仕說，正是固封極柱這一具有開創性的產品，使廈門華電在市場上打響了名號。

　　從代工到自主創新，從量的積累邁向質的飛躍，廈門華電發展20多年來已獲得280多項專利，其中發明專利達80多項，形成從低壓、中壓到高壓成套較為全面的產品矩陣，成為電力設備領域第一梯隊企業。

　　拓展數字化應用

　　減少人力投入 提升能源使用效率

　　無人值守變電站內，各類智能運檢設備各司其職，將站內設備、環境等數據實時傳送到平台，並生成“體檢報告”。后方工作人員透過平台，清晰掌握著變電站運行動態。

　　這是廈門華電數字化變電站解決方案的典型應用場景。近年來，廈門華電順應電力行業變革趨勢，積極探索數字化、智能化的技術融合應用。

　　“以往的變電站運維，人要寸步不離地守在變電站，在數字化的助力下，可減少人力投入，同時也可降低因人為因素而造成操作失誤的可能性，提高運維效率。”林敏仕說。

　　目前，廈門華電的數字化變電站解決方案已覆蓋感知層、網絡層、平台層和應用層，可對變電站實時監測、事前預警、事中報警、事后分析，方案已服務國家電網、南方電網等客戶。

　　“電力基礎設施正從粗獷式的發展模式逐步向精細化、高質量發展演變。”林敏仕表示，廈門華電將繼續加大力度推進產品的數字化、智能化轉型，不斷完善數字化解決方案，提升能源使用效率，推進實現智慧運維，助力行業綠色低碳和可持續發展。

　　打造先發優勢

　　開發新產品 滿足綠色低碳需求

　　眼下，廈門華電聚力多款新產品的研發。其中，一款24千伏的去六氟化硫環網櫃產品已進入測試環節。

　　“這一產品最大的亮點是，創新推出了替代六氟化硫氣體的方案。”林敏仕說，六氟化硫作為一種良好的絕緣和滅弧材質，被廣泛應用於電力設備中，但是該氣體具有極強的溫室效應。近年來，隨著全球低碳轉型加速，市場對無六氟化硫環保開關設備的需求逐步上升。如何保証電力設備安全，又避免溫室氣體使用帶來的氣候問題，成為擺在業界面前的一道難題。

　　林敏仕表示，他們將力爭明年初實現去六氟化硫新品的小批量生產。與此同時，廈門華電正加大力度研發新一代環保型智能開關櫃產品、應用於軌道交通的1500V混合式直流開關產品等。

　　“算力的盡頭是電力，未來隨著人工智能等信息技術的發展，電力市場的需求將持續擴大。我們將把握市場機遇，通過不斷加碼科技研發和技術儲備，打造先發優勢。”林敏仕說。（記者 林露虹）

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