或開辟一條新賽道，或在傳統賽道上蹚出一條新路，創新之路千萬條，對高質量發展的追求殊途同歸。

“我認為創新就是用更好的產品和技術滿足市場需求，以此來獲得更好的回報，這樣就有了更多資源去更新技術，從而帶來更好的產品。”星網銳捷通訊事業本部總經理魏和文說，“這是一個推動企業高質量發展的良性循環。”

基於這樣的信念和24年的技術積累，福建星網銳捷通訊股份有限公司（以下簡稱星網銳捷）已成長為光通訊領域的領先企業，全光終端已經走進5000多萬個家庭、30多萬家企事業單位。

探訪一線，縱觀福建眾多專精特新企業的發展之路，“另辟蹊徑”道阻且長，但蘊藏著無限機遇。

另辟蹊徑，逐“新”攀“高”

一根光纖連到產業園、辦公樓，再通過網線連接到每一個工位，這是我們通常理解的網絡連接方式。在位於福建省福州高新區星網銳捷產業園，有一棟部署著“全光網絡”的辦公樓，它有何與眾不同？

“如果採用傳統網線，這一層樓中有250個信息點位，需要拉出250根網線，再連接到每個工位，大概需要使用1.2萬米網線，整個配線間裡會塞滿電線和發熱的設備。”站在大樓的10層，星網銳捷光通訊事業部高級市場經理金海翔介紹了“全光網絡”的優勢，“光纖採用尾纖分支的方式，可以節約80%的布線空間，降低了大約65%的綜合布線成本，同時‘全光網絡’大量採用無源設備、發熱低，大大提升了可靠性。”

星網銳捷光通訊事業部高級市場經理金海翔向記者介紹“全光解決方案”的優勢。人民網記者 蘭志飛攝

在這層辦公樓的機房裡，隻有一台機櫃，架子上部署著光線路終端OLT，一根根細長的黃色光纖從一個個接口整齊接出，不同於傳統機櫃的繁雜無序。

光通信，簡單來說就是通過光纖來實現信號的傳送。隨著數字化浪潮席卷而來，AI、物聯網、雲計算等技術的廣泛應用對於信息傳輸效率和穩定性有著更高的要求，需要強大的通訊底座，光通信朝著超大帶寬、超低時延、高可靠性方向發展，也加速了數字化進程。

魏和文告訴記者，“全光通訊解決方案”利用光纖作為傳輸媒介，可以實現高速、大容量的數據傳輸，適用於需要實時交互的應用場景，具有高速率、大帶寬、抗干擾、低功耗等優勢。“該方案目前已廣泛應用於工業制造、能源電力、交通、水利、醫療、教育、智慧城市等關鍵行業領域，光通訊在工業數據採集和處理的應用上，我國處於業界領先水平”。

新技術帶來新的解決方案，讓昔日的堵點不再堵，難事不再難。

福建省藍深環保技術股份有限公司（以下簡稱福建藍深環保）是泉州水務集團國有控股的國家高新技術企業，也是省內首家自主開發分散式一體化污水處理設備的企業。

不同於城市污水治理，農村污水點多、面廣且分散，難以管理，福建藍深環保擁有自主知識產權的“藍深大腦”智慧運營管理平台，可以實現智慧運維、無人值守，提高了效率，節約了人工，降低了運營成本。

“經過多年的發展，藍深環保為福建省內提供了新的污水處理方案，分散式污水處理設備市場佔有率和產品銷售量在全省同行業中名列前茅，已經在福建省建設上千座分散式污水處理設施。”福建省藍深環保技術股份有限公司總經理蘭強如是表示。

人才為“帆”，乘風破浪

“廈門鎢業在一個沒有鎢資源的城市，把鎢產業做到了全球最大，靠的就是技術創新。”作為廈門鎢業下屬一家技術領先的電池正極材料企業，在廈門廈鎢新能源材料股份有限公司黨委副書記、總經理姜龍看來，該公司的創新“基因”深入骨髓。

隨著電子設備、新能源汽車等領域的應用日漸廣泛，相關產業對電池新材料提出了更高的技術要求，從“一米寬、一萬米深”的深耕，進階到“一厘米寬、十萬米深”的極致。

廈鎢新能海璟基地正極材料生產車間，工程師們正在對高混工序的混合倉設備進行點檢確認。廈鎢新能供圖

“3C領域是我們公司的強項，為了兼顧該領域需要的更高容量、更高續航的要求，需要通過材料晶體結構的改善，來設計出更高儲能結構的材料。”廈鎢新能研究院副院長魏國禎說。

今年，“低空經濟”首次被寫入政府工作報告，無人機市場不斷擴容，廈鎢新能也迎來了新的風口。隻有立於技術“高地”，才能“夠得著”風口，人才是最大的底氣。

“作為一家制造企業，我們非常重視人才培養和引進，跟各大高校聯合開發項目，跟蹤前沿技術。”姜龍說。如今，從鈷酸鋰到高電壓三元材料，廈鎢新能研發的新材料被廣泛應用於以小型無人機、農用無人機為代表的低空飛行器的儲能電池裡，以強大的技術創新能力謀市場機遇。

人才為“帆”，在創新的“汪洋大海”中乘風破浪。

談到企業的核心競爭力，魏和文將人才放在了首位。“在行業積累了這麼多年，我們培養了一個核心技術人才團隊，正是有了這些人才，我們才能實現一批關鍵技術的自主研發和突破。”魏和文舉了個例子，“比如說通訊協議，它只是一個標准，如何將通訊協議的標准用一個個代碼實現，就要靠我們的技術團隊去攻克。”

“光進銅退”的應用已經從骨干網、城域網、接入網，向用戶的局域網延伸，這對於光通信設備廠商來說，意味著廣闊的市場空間。“政企用戶與家庭用戶需求不同，不同政企單位的需求也不盡相同，面對龐大但多元的市場，需要以技術‘立錐’，快速反應。”魏和文說，正是因為掌握了底層技術能力，企業才能很快滿足用戶個性化的組網需求。

“產學研融合”一直是星網銳捷打破技術瓶頸的一件“利器”，也因此形成了一批具有國內和國際領先水平的核心技術。截至目前，星網銳捷在光通信領域已經獲得知識產權共130項，還有28項發明專利處於實審階段，這些知識產權已成功實現成果轉化，其中就不乏產學研成果。

科技成果轉化，對應的是專業人才培養。面對市場擴容的機遇，企業需要有足夠的人才儲備，星網銳捷與企業所在地實現了“雙向奔赴”。

“福建在光通訊領域的人才儲備還存在短板，作為省內這個領域的龍頭企業，我們希望通過與高校和科研院所的合作培養出更多這方面的人才，並且把更多人才吸引到福建來，為福建光通訊產業發展積累更多人才基礎。”魏和文介紹，星網銳捷已跟福州大學成立聯合項目組，合作實現FPGA光通信器件的研發和產業化﹔和福建理工大學合作開發FTTR全光組網的整體解決方案等，為當地人才培養注入動能。

數字鋪路，步步生“花”

在福建省南鋁結構科技有限公司（以下簡稱南鋁結構公司）位於福州市羅源縣的生產基地，有著福建省內唯一一條鋁合金模板自動化生產線。從機械臂夾起一塊鋁制模板，到生產線另一端生成鋁制半成品，全程隻需要75秒，生產效率成倍提高﹔原本現場需要60個工人作業，如今減少為6個，人力資源也大大節約。

在鋁模板智能自動化生產線上，機械臂在自動投料。人民網記者 蘭志飛攝

“比如全自動角度鋸床的引入，將鋁模板樓梯狗牙底板由原來的純手工劃線、開孔、手工推台鋸下料優化成全流程參數設定，一次性下料成型，由3人作業優化至1人作業完成，同時生產效率同比提升10倍以上。”南鋁結構公司總經理孫杰浴告訴記者。

一塊鋁制模板的生產加工需要上料、鋸、沖、銑、焊接、整形等工序，需要在標准模板和異形模板間快速切換生產線。“這條自動化生產線集成了鋁模板生產全過程工序，並且不同規格產品能實現一鍵切換生產，具備24小時不間斷生產能力，可實現黑燈或無人的情況下穩定生產。”孫杰浴說。

提質增效的“秘訣”，在於對數字化的應用，專精特新企業用實踐探索著新技術帶來的新路徑。

在星網銳捷的全流程智能制造系統生產線，投料后，隨著自動生產線的運行，一個個微小的元件被精准地安裝到電路板上，最終在生產線的另一端，生成了完整的設備主板。

全流程智能制造系統生產線。星網銳捷供圖

“我們這條生產線可以實現產品的自動裝配、自動測試、自動檢測等功能。一條生產線，隻需要一個人在首道工位進行投料，自動化線便能完成檢驗、貼標的裝配全過程，隨后自動進行在線測試。”金海翔舉例說，僅測試這一環節，就可以節省原來兩班約16人，提高了生產效率和產品品質，並且可以實時採集生產數據並上傳至iMES（制造執行系統），實現生產過程的有效追溯。

工業生產往往對信息傳輸的效率、穩定性要求頗高，在星網銳捷，自動生產線生產的光通信設備又反過來應用於確保生產的穩定高效。

“我們結合自身優勢，創新性地提出‘全光全連接’數據連接底座解決方案。”金海翔說，由於光纖網絡具有低延時、抗干擾、壽命長、省能耗的特點，特別適用於工業生產環境。

創新為“槳”，好遠航。在八閩大地，一批又一批逐“新”攀“高”的企業，練就了“獨門絕技”，好比“涓涓細流”匯聚成“江河”，讓高質量發展的這艘“大船”，行得更快、更遠。從南到北、由山及海，這些默默耕耘的企業，從這片“愛拼敢贏”的熱土中汲取養分，向上生長、向新出發，將用“創新之花”結出更多“發展之果”。

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