粉塵不外排、工廠不露天，一個加工廢鋼鐵的企業能做到這樣，靠的是什麼？

在位於福建省三明市三元區小焦工業園內的國投閩光（三明）城市資源有限公司（以下簡稱“國投閩光”），工作人員正在工廠內加工最新回收的一批廢舊彩鋼瓦、報廢汽車、廢舊設備等廢鋼鐵，加工后的廢鋼鐵將被送往鋼廠、鑄造廠回爐循環利用。

廢鋼鐵加工現場。人民網 李唯一攝

廢鋼鐵是唯一可大量代替鐵礦石的鐵素原料，屬於可再生資源。國投閩光盯住綠色發展，邁出低碳環保之路：通過回收、研發、再生，利用城市礦產資源實現廢鋼鐵最大程度“變廢為寶”。

作為一家“綠色工廠”，要想在“不露天”的環境下實現“粉塵不外排”，就需要強有力的大型“吸塵器”。於是，國投閩光將更多資源和精力投入除塵降噪、污水處理等綠色生產設備的採購和維護中，如採用布袋除塵廢氣處理系統、活性炭除非甲烷總烴廢氣處理系統、鹼液噴淋設施等，最大程度減少粉塵外排。

“每天下班前，我們都會抽調生產人員使用掃地機集中清理粉塵，掃地機掃不到的地方由人工進行清掃。清理工作需要一個小時左右，做到‘工完場清’。”國投閩光生產部負責人介紹。

然而，鋼鐵類產品運輸成本較高，超過300公裡的運輸半徑，就會失去價格優勢。國投閩光的回收業務半徑通常在300公裡內，輻射福建、江西兩省的部分地市。面對這本生態效益與經濟效益的雙重賬單，國投閩光要怎麼算？

“我們把生態效益放在第一位，廠區內建有危險廢物貯存設施3個、環保處理系統8套，對廢鋼鐵加工開展全過程環境風險識別工作。打造綠色、清潔、可持續的生產環境，是為了員工的身體健康，也為了保護廠區周邊的環境。”國投閩光生產部負責人說。

回收的廢鋼鐵。人民網 李唯一攝

自2017年底成立以來，國投閩光已回收加工配送廢鋼鐵約200萬噸，鋼廠或鑄造廠每使用1噸廢鋼鐵，可以減少排放1.6噸二氧化碳，減少使用740千克標准煤。

“綠都”三明，生態環境優越，年空氣質量達標天數超過99%，森林負氧離子平均濃度是全國平均水平的3.4倍。如此宜居之城也是曾經的老工業基地，新型工業化是老工業基地煥發活力的必由之路。2023年，三明市累計幫助企業解決綠色轉型升級痛點難點問題50個。

要發展綠色工業，更要兼顧生態效益與經濟效益，三明用實際行動來証明。

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