走進廈門煙草工業有限責任公司（以下簡稱廈煙公司）卷包車間李志勇勞模創新工作室，映入眼帘的是滿牆的榮譽証書和專利証書。

勞模創新工作室榮譽牆

在這個以全國勞模名字命名的空間裡，沒有刻板的標語，隻有此起彼伏的討論聲、試驗台運轉的轟鳴聲和一群“技術大拿”們俯身調試設備的身影。全國勞模、福建中煙首席技師李志勇常說：“創新不是寫出來的，是干出來的。”這句朴實的話，正是這個團隊創新創效的“密碼”。

2013年4月，李志勇勞模創新工作室初創時，僅有簡單的機械試驗平台。十年磨一劍，如今這裡已建成涵蓋設計討論區、電氣技術實訓區、3D增材制造和煙用輔料實驗平台、鉗工訓練區以及機械部件安裝調整訓練區域的五大區域，實現卷包生產全流程技術覆蓋。“我們致力於打造一個集技術交流、課題攻關、眾創研發、創新實驗、學習培訓於一體的前沿陣地。”卷包車間負責人黃小平介紹。

職工在勞模創新工作室電氣技術實訓區開展項目競賽

“創新要接地氣，得讓設備聽懂工人的話。”李志勇團隊自主研發的商標紙機械手智能填裝系統，就是這句話的生動注腳。過去，人工填裝商標紙既費力氣又容易出錯，團隊愣是啃下了視覺識別、路徑規劃等技術難關，讓機械臂像老技工的手一樣穩。系統上線后，單班次就能省下將近2小時的人力，節約設備採購成本1500萬，每年可產生經濟效益超60萬，操作工們笑著調侃：“現在連機器都學會‘巧干’了！”

“紅色引擎”是工作室另一重創效密碼。在文化牆上，“技·無疆，能·致遠”六個大字格外醒目。工作室把黨建陣地搬到生產現場，黨員突擊隊沖鋒在急難險重任務前。2025年年初，正值元春生產關鍵期間，生產壓力重又遇機台突發故障，18位黨員職工星夜兼程，極限搶修32小時，連續工作36小時，拆裝數百個零部件，完成搶修任務，沒有耽誤生產計劃。這種“把黨旗插在機台上”的勁頭，讓技術創新有了更堅實的支撐。

勞模創新工作室部分專利展示

翻開工作室的“創新創效台賬”，既有攻克“ITM全開式包裝機中支規格自主研發”這樣的技術硬骨頭，也有“安全聯鎖裝置改造”等小改小革。包裝機設備員劉長勝指著工作室裡一排專利証書介紹：“這些成果80%來自一線，像用於包裝機的校正工裝項目，就是三位維修師在工作之余，用半年時間在試驗平台反復調試出來的。”

經過工作室的“催化”，那些從生產現場迸發的靈感，實現由“金點子”變成“金果子”的轉化，最終化作降本增效的實招。近年來，工作室累計獲得國家級省級QC成果獎10項、取得授權專利44項，福建中煙科技進步獎6項、開展自主改造創新項目十余項，創造直接經濟效益超2000萬元。

勞模創新工作室專家為青年職工培訓授課

工作室的創效魔力，更藏在“傳幫帶”的煙火氣裡。“工作室24小時不熄燈，就是給年輕人練手藝用的。”正在鉗工訓練區指導的李志勇介紹。工作室聚合全國勞模、高級技師、部門技術能手等20余名專家組成培訓師團隊，建立“技能培訓+項目實踐+成果轉化”培養體系。通過青工技能訓練營、技能興趣小組等特色載體，年均開展技術交流培訓40余場次。近年來，工作室已孵化出全國煙草行業技能人才專家庫專家3人，高級技師13人，技師24人，工程師28人，高級工以上102名，佔比82.9%。他們就像星星之火，把創新基因播撒到整個生產線。

如今，這個286平方米的工作室，早已成為廈煙公司創新生態的“樣板間”。在這裡，勞模精神不是挂在牆上的口號，而是焊槍下的火花、機床上的刻度、師徒間的傳承。

這個充滿活力的創新平台，正持續釋放著“培養一個、帶動一批、影響一片”的輻射效應。當更多產業工人像李志勇團隊一樣，把“創新”二字寫進每個操作細節，寫進每台設備的呼吸裡，企業高質量發展的答卷便會越寫越精彩。（文/圖 李承楊 林依歆）

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