行進中國︱“一根鋼筋”做到底

盛夏,位於福建省漳州市薌城區的三寶集團股份有限公司(以下簡稱“三寶集團”)1780mm熱軋特殊鋼卷板生產線上一片繁忙火熱景象——
超1200攝氏度高溫的板坯沿著全自動生產線向前輸送,發出岩漿般的光熱,歷經粗軋、精軋、層流冷卻、卷取等多道工序,完成從“坯”到“材”的蛻變。
三寶集團1780mm熱軋特殊鋼卷板生產線。人民網 李昌乾攝
這條生產線致力於打造高強耐蝕精品鋼生產基地,每年可實現產量450萬噸,是國內首條短流程特殊鋼寬厚卷板生產線,集成了當今世界最先進的工藝技術裝備。
“它重點滿足了高強耐蝕結構鋼、新能源電工鋼、海洋工程耐腐蝕用鋼、高強耐蝕汽車輕量化結構用鋼的迫切需求,為我國新型制造業跨越式發展提供了優質原材料保障。”談及該條生產線,三寶集團董事長王光文如數家珍,“最薄的帶鋼厚度僅有1.2毫米﹔配備了余熱發電系統、水淨化系統、除塵系統等環保措施,可實現廢氣廢水循環利用、零排放……”
三寶集團一生產車間。人民網 李昌乾攝
作為一家扎根漳州二十余年的民營企業,三寶集團如今已發展成為長短流程兼備、擁有國內外先進裝備的綜合性現代化鋼鐵龍頭企業,2023年、2024年連續兩年蟬聯“中國企業500強”,2024年實現產值超540億元。
從最初23畝的簡易廠房,到如今佔地5000余畝、產值超500億元的鋼鐵龍頭企業,三寶集團是如何做到的?
1999年,三寶集團創立。
創業初期,三寶集團面臨設備簡陋、資金短缺等重重挑戰。這讓王光文認識到規模小、設備簡陋、產品檔次不高等是企業發展的瓶頸,也讓他立下了“創辦一家上規模、上檔次、高質量的現代化大型鋼鐵生產企業,為國家鋼鐵事業發展貢獻一份力量”的遠大目標。
彼時,三寶集團“砸鍋賣鐵”,加大生產線設備技術提升改造的步伐,相繼建成棒材一廠、棒材二廠、煉鋼廠、熱卷廠,逐步走上規模化發展道路。
工業機器人替代人工,對新出爐的鋼卷進行噴涂作業。人民網 李昌乾攝
三寶集團“一根鋼筋做到底”的信念則落實在不斷研發創新產品上。
2014年,彼時,全國鋼鐵行業正處於低迷期、自身運營出現困難,但在得知福清核電站建設需要大量核電用鋼時,三寶集團仍撥出一大筆專款用於研發核電用鋼,進一步優化生產工藝,提高產品質量和售后服務,以此贏得核電用戶的青睞。如今,三寶集團生產的核電用鋼全國市場佔有率超過60%。
耐海水腐蝕鋼在特大橋、海底隧道等場景作用重大,其耐腐蝕率相當於普通鋼筋耐腐蝕的2~3倍。
2018年,三寶集團取得全國第一本“耐腐蝕鋼筋生產許可証”,攻克了我國在海洋經濟發展項目建設鋼筋的腐蝕性難題,成為全國首家具備量產全系列耐蝕鋼筋的企業,填補了我國高性能耐蝕建筑鋼的技術空白。
在三寶集團智慧綜控中心,一屏實現全面數字化和信息化控制。人民網 李昌乾攝
三寶集團的技術創新不止於此。
在智慧綜控中心,一屏實現全面數字化和信息化控制,車間運行情況以及各項數據指標“掌上控”。
大力發展短流程電爐煉鋼工藝,比傳統長流程冶煉碳排放下降70%以上,較傳統電爐節能15%~20%。2024年,廠區空氣優良率達100%,綠化率超40%。今年4月,三寶集團通過全國超低排放驗收,成為福建首家全流程超低排放認証的鋼鐵企業。
將再投資80億元建設年產256萬噸的冷軋硅鋼、馬口鐵產線,把傳統普鋼生產線升級為高性能硅鋼及高端優特鋼生產線,實現產品結構向“高精特新”轉型,重點發展新能源無取向硅鋼、中高牌號無取向硅鋼、高磁感取向硅鋼、高端馬口鐵、超高強耐蝕新能源電池包用鋼等產品。
……
新出爐的鋼卷整齊擺放。人民網 蘇海森攝
從“制造”向“智造”升級,三寶集團始終致力於科技創新,不斷加大科技投入進行新品研發、工藝開發,積極推進成果轉化,先后成立精品鋼技術研發中心、院士專家工作站,並參與制訂相關全國和地方標准。特別是今年,三寶集團獲批設立國家級博士后科研工作站。
目前,三寶集團擁有國家發明專利68項,實用新型專利155項,獲得“中國標准創新貢獻獎三等獎”“省級知識產權優勢企業”稱號,產品廣泛用於國家重點工程。
“我們始終秉持‘一根鋼筋做到底’的堅定信念與‘打破一切不可能’的鋼鐵意志,心無旁騖堅守著鋼鐵主業,走質量興企之路,不斷推進技術創新,推動產品轉型升級。”回首三寶集團的發展歷程,王光文這樣總結道。
三寶集團的發展壯大,正是福建民營經濟發展的一個縮影——堅持以制造業為主的實體經濟,專精做深一個領域一項事業。
作為“晉江經驗”發源地,民營經濟是福建特色所在、活力所在、優勢所在。截至2024年年底,福建民營經濟貢獻了全省近70%的地區生產總值、70.6%的稅收、70%以上的科技創新成果、80%以上的城鎮勞動就業、94%的企業數量,其中對稅收、地區生產總值貢獻分別比全國高出兩成和一成左右。(蘇海森、李昌乾、胡琳、葉青卿)
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