近日，全球首座16兆瓦張力腿深遠海浮式風電平台“海油安瀾號”成功接入陸豐油田電網，正式為海上油田直供綠電，標志著我國深遠海浮式風電裝備技術實現重大突破。

該平台順利並網的背后，離不開中信重工裝備制造（漳州）有限公司（簡稱中信重工漳州公司）的賦能。

“海油安瀾號”錨樁於中信重工漳州公司碼頭待裝

據悉，“海油安瀾號”搭載16兆瓦抗台風機組，可抵御17級台風極端工況，安裝於水深136米、離岸136公裡的陸豐油田。平台採用的張力腿技術，通過數條“張力腿”將上部浮體牢牢固定在海底，實現“半漂半固”的高穩定狀態，完美適配深遠海復雜作業環境。

其中，中信重工漳州公司建造的張力腿錨樁是整套錨固系統的核心受力部件，直接承載平台運行荷載，決定著設備25年全服役周期的安全穩定，對建造精度、特種材料性能、焊接工藝標准的要求遠超常規海工裝備。今年4月，中信重工漳州公司圓滿完成平台3根核心張力腿錨樁的建造任務，為這座近110層樓高的“海上綠電巨人”扎根深海、穩定運行奠定了堅實基礎。

陸豐油田群清潔能源示范項目錨樁工程收官發運

為保障錨樁高品質交付，中信重工漳州公司搭建全流程可追溯質量管控體系，累計編制16份專項質量管控程序文件、7份細分領域專項施工方案，覆蓋焊接、熱處理、變形控制、涂裝、無損檢測等全關鍵環節。生產全過程嚴格落實技術交底制度，執行自檢、互檢、專檢“三檢制”和工序轉序審核制度，杜絕工序質量漏洞。

在核心工藝管控上，公司實現精細化、標准化作業。焊接環節採用陶瓷加熱片精准預熱，全程核驗作業參數，保障焊接質量穩定﹔尺寸校准依托全站儀動態校准筒節直線度，根據每日測量數據動態優化焊接工藝，抵消構件形變，最終整樁總合攏尺寸全部控制在設計公差范圍內﹔涂裝工序精准把控基材粗糙度與漆膜厚度，保障深海長效防腐性能。最終，全部錨樁產品一次性通過業主及第三方聯合驗收，以零缺陷的高品質交付，保障了平台后續安裝、並網工作高效推進。

中信重工建造第一根“海油安瀾號”錨樁滾轉上船發運

此次配套“海油安瀾號”錨樁項目，是中信重工漳州公司深度服務國家深遠海能源戰略的重要裡程碑。作為東南沿海核心的海上風電高端裝備制造企業，中信重工漳州公司將持續發揮臨港區位優勢與全鏈條制造沉澱的技術能力，深耕深遠海浮式裝備核心構件的技術升級，持續輸出高品質智造產品，助力我國海上風電向深遠海域規模化拓展，賦能海洋能源綠色低碳轉型，為國家深遠海新能源產業高質量發展持續注入漳州智造力量。（文/劉胤晟 圖/朱翔宇）