東海之濱，福建漳州古雷半島，一座總投資約448億元、乙烯年產能最高可達180萬噸的石化綜合體，正向著“2026年下半年建成投產”目標發起沖刺。

距此地數百公裡外，福州長樂外海，一排排百米高的風機鱗次櫛比，碩大的葉片在海風中勻速旋轉，為岸上帶來清潔的“綠色動能”。

從石化“巨無霸”到海上“大風車”，兩幅跨越山海的圖景，背后暗藏著一個共同的追問——一家成立五年的省級能源石化國企，何以堅持“四個革命、一個合作”能源安全新戰略，走出兼具福建特色、國企擔當、產業優勢的高質量轉型之路？

長樂外海C區海上風電場項目。人民網記者 李唯一攝

2021年8月，原福建省能源集團與原福建石化集團整合重組，新的福建省能源石化集團有限責任公司（以下簡稱“福建能化集團”）應運而生。五年間，該集團在多元供給、綠色消費、技術突破、制度變革、國際合作等維度同步發力，躋身於2025中國企業500強之列。

五年來，站在保障國家安全、建設現代化產業體系的命題前，福建能化集團始終直面三道“必答題”：在供給端，如何構建“風光火氣核儲”多能互補體系，增強綠色低碳高端的化工品供給保障能力？在技術端，如何突破核心裝備、關鍵工藝壁壘，實現創新跨越？在體制端，如何以現代化的企業治理模式、體系化人才隊伍建設，實現聚力賦能？

五載深耕，答案正徐徐展開。

能源與石化

如何協同共生、耦合共進？

成立之初，福建能化集團面臨新的挑戰：如何在綠色低碳發展上闖出新路。

對此，該集團錨定綠色能源、高端材料兩大核心主攻方向，推動產業結構迭代優化。其中，綠色能源領域由海上風電率先破題。

受台灣海峽狹管效應影響，福建海域風能資源得天獨厚，是全國最具海上風電開發潛力的省份之一。然而，“風光”雖好，卻有一個繞不開的行業共性難題：裝機規模再大，如果發不出來、無法向外送電，電站便成了“隻晒太陽”的閑置資產。

面對這道考題，福建能化集團從兩個維度同步破局：一是確保風機“發得出去”，二是確保電力“調節得了”。

發得出去，靠的是海上風機“表現優秀”的可利用率。

通過推行“一機一清單”管理機制，福建能化集團權屬企業福建省福能海峽發電有限公司，將57台海上風機及配套附屬設備逐項分解，為每台風機量身定制差異化專項檢查清單，實現精准運維、靶向治理。

“依托氣象安全監管平台動態優化出海計劃，我們還能夠精准搶抓有限的海上作業窗口期，將風機可利用率從98%提升至98.82%，把設備治理成效轉化為實實在在的發電效益。”福建省福能海峽發電有限公司設備部副經理柯志勇表示。

不僅要“發得出去”，還要“調節得了”。以抽水蓄能為能源調節“穩定器”，福建能化集團構建“新能源發電+儲能調峰+穩定保供”的一體化能源供給體系，木蘭抽蓄、花山抽蓄、東田抽蓄三大抽水蓄能項目穩步推進，規劃總裝機達400萬千瓦，為電網削峰填谷提供充足儲能支撐。

風電負責“發”，抽蓄負責“穩”，這樣一來，能源供給擁有了真正的彈性。截至2026年7月，該集團電力板塊裝機規模突破1277萬千瓦、參股裝機規模2117萬千瓦﹔“十四五”期間累計發電量約1195.34億千瓦時，為福建經濟社會發展提供了充足、穩定、綠色的電力保障。

清潔能源的規模化發展，於終端消納環節，為產業轉型注入綠色動能。

將目光投向全省石化產業的核心承載區——漳州古雷半島，正是鏈接清潔能源的重要“支點”。

福建能化集團在古雷石化基地按照“龍頭+產業鏈+公用工程配套”的思路，整體謀劃布局了芳烴聚酯、高端聚烯烴、碳五碳九精細化工、醋酸乙烯四條高價值產業鏈，構建“從一滴油到一根絲”的發展格局。

其中，最受關注的中沙古雷乙烯項目，不僅是福建省迄今為止一次性投資規模最大的外資項目，更是共建“一帶一路”倡議對接沙特“2030願景”的標杆工程，擁有世界級規模、高端化技術，乙烯裝置最高年產能達到180萬噸，採用12項全球領先技術。如今，隨著全面投產進入倒計時，其在帶動上下游配套產業投資、改善高端化工材料供給短板、保障福建石化產業鏈供應鏈安全方面將發揮關鍵性作用，助力古雷石化基地向世界級高端石化產業集群加速邁進。

中沙古雷乙烯項目。福建能化集團供圖

以中沙古雷乙烯項目、福海創原料適應性項目為龍頭，當下游聚集起全國產業鏈最長、產品種類最豐富的碳五碳九深加工項目，智能化、綠色化、融合化的功能性、差別化纖維項目，全球單線產能最大的苯酐裝置……綠色能源賦能產業綠色升級也有了更大空間。

截至目前，古雷石化基地綠電交易電量已近7億千瓦時。綠電與古雷的深度連接，既體現在中沙古雷乙烯這樣的標杆項目上，更滲透到每一座工廠、每一條生產線——每一度綠電的輸送，都在助力石化產業綠色低碳轉型，“綠電”與“綠色化工”真正實現“牽手”。

隨著綠色能源供給擴容、高端石化產業集聚，兩大優勢疊加，催生出一條戰略性新興產業賽道——綠氫產業。

2024年3月，福建省委、省政府明確福建能化集團為省氫能產業鏈先導鏈主單位，省綠氫中試基地也落地漳州古雷。

“從圖紙落地到全鏈實証貫通，我們用不到一年的時間啃下了綠氫產業的‘硬骨頭’，跑出了福建氫能產業發展的‘加速度’。”福建省綠氫中試基地建設項目負責人歐陽向輝感慨。

福建省綠氫中試基地。福建能化集團供圖

“逐綠”不在宏大的口號裡，而在產業轉型升級的每一步跨越中、在未來產業發展的每一步突破中。當福建能化集團以綠氫為支點，撬動綠色燃料全新賽道之時，能源、石化的深度耦合，也愈發生動、蓬勃。

創新正“噴涌”

如何攻難關、立潮頭？

要讓復雜的能源系統高效運轉，核心驅動力來自技術創新。福建能化集團探索確立了技術升級“雙軌”路徑——核心裝備自主化、生產流程智能化。

兩條路徑看似平行延伸，實則聚焦同一“靶心”：在既有產業基底上，持續培育新質生產力。

“十四五”期間，福建能化集團累計研發投入比“十三五”增長約10倍，研發經費投入年均增長超20%﹔設立能化科創基金，重點支持前沿技術研發與科技成果轉化。

2026年1月9日，福建能化集團權屬企業——福建福海創石油化工有限公司150萬噸/年沸騰床渣油加氫裝置一次開車成功。該公司設備管理部部長潘賢魁對這一時刻期待已久：“這是在同類裝置中首次採用國產沸騰泵。”

作為反應器的“心臟”，沸騰泵的核心制造技術曾長期被全球少數企業壟斷。“之前用進口設備，壞了自己修不了，急了還要看人家臉色。”潘賢魁說，為了攻克這一技術，團隊曾開展上百次極端工況模擬測試，逐一攻克一系列技術難題。

“最艱難的是沸騰泵防護涂層實驗，那段時間，科研團隊幾乎把實驗室當成了家，失敗了就推倒重來，屢敗屢戰，絕不言棄。”潘賢魁回憶。

當各項數據完全達到預期時，整個實驗室瞬間“沸騰”——幾個平日裡不苟言笑的技術骨干，像孩子一樣欣喜若狂，緊緊擁抱在一起。

如今，“沸騰床渣油加氫裝置反應器塔底循環泵”已成功入選國家能源局第五批能源領域首台（套）重大技術裝備名單。

如果說沸騰泵代表了硬件層面的“質變”，那麼另一條“戰線”則是軟件層面的“智變”。圍繞“AI+賦能”主線，福建能化集團全面推進“智改數轉”行動，落地45個示范項目、94個AI應用場景，以數字技術重構生產管理模式。

“我們為化工廠植入AI‘大腦’。”福建能化集團權屬企業——福建省能源石化信息科技有限責任公司黨支部書記、董事陳敏生介紹，針對化工工藝復雜、高度依賴人工經驗等痛點，集團收集了超百萬條有效數據，推出“化工生產工藝智能優化與風險治理垂直模型”。

陳敏生“拋”出了一個比喻：化工行業的傳統生產流程如同“老師傅憑經驗炒菜”，火候大小、投料時機全憑感覺，難免出現偏差。而AI“大腦”能夠深度嵌入生產全流程，覆蓋設備故障診斷、智能問答、能耗管控等場景，助力關鍵指標預測准確率超80%，產品次品率較改造前下降5%。

“十四五”期間，福建能化集團獲批超1000件知識產權，發布8項國家標准，新增6家國家級高新技術企業，承擔2項國家級、11項省級科研項目，並2次榮獲福建省科學技術進步獎一等獎等獎項。

技術革命並非推倒重來，而是在“存量”中挖掘“增量”。每一台國產泵、每一款AI模型，都離不開在既有產業基底上的持續攻堅。

人才“活水”來

如何激得活、用得好？

技術攻堅離不開人才，那麼，人才又靠什麼來“激活”？

福建能化集團給出的答案是：依托一體化穿透式管理體系和“四梁八柱”人力資源管理體系兩套制度，做到一收、一放。“收”的是全域風險管控，讓安全底線更牢﹔“放”的是基層發展活力，讓干事動能更足。

今年年初，一則喜報在職工間流傳：福建能化集團申報的《地方大型國有能源石化集團一體化穿透式管理》《多元化國有企業集團穿透式管控探索實踐》成果，從全國眾多申報成果中脫穎而出，分獲第三十二屆全國企業管理現代化創新成果一等獎、2025年國有企業深化改革實踐特等成果。

這份榮譽的“含金量”，不在証書本身，而在於其帶來的治理變革。

把時間線拉回成立之初，新成立的福建能化集團業務橫跨多個領域，如何有效提升管理效能，強化穿透監管能力。

用兩年的時間，該集團從治理架構、制度標准、業務流程、數字平台、監督審計、績效激勵等六個維度重塑管理模式，推動企業治理向標准化、數字化轉型，如此這般，每一條流程都變得有據可查。

具有福建能源石化辨識度的內部控制體系，在風險防范、降本增效上發揮了實實在在的作用。值得一提的是，這一實踐成果還獲得福建省人民政府國有資產監督管理委員會認可，並在省屬企業中推廣。

為進一步破解人才發展瓶頸，該集團打破“千軍萬馬擠管理崗”的獨木橋，搭建管理、專業、技能三條並行互通的職業發展通道。

當這套頂層設計落到一線企業，激起了怎樣的“漣漪”？答案藏在權屬企業——福建省鴻山熱電有限責任公司（以下簡稱“鴻山熱電”）裡。

2008年8月，湯倩從華北電力大學畢業入職鴻山熱電，從熱工點檢崗位開啟了自己的職業生涯。湯倩曾以為，自己的職業軌跡會沿著熱控專業平穩走下去，日復一日守著設備巡檢、消缺調試，仿佛一眼能望到職業的盡頭。

隨著集團“四梁八柱”人力資源管理體系在基層落地，鴻山熱電搭建起“H”形雙序列發展通道，實現管理、技術、技能三大序列互通互認、待遇對等，徹底破除“唯行政晉升”的發展瓶頸，也給深耕一線的技術人才打開了更廣闊的成長空間。在熱控專業深耕的15年間，湯倩沉下心啃技術、扎根現場解難題，從熱工見習人員一步步成長為熱工點檢長，先后牽頭攻克了一批制約機組安全高效運行的技術硬骨頭。

2023年8月，憑借扎實的技術積累與突出的攻堅實績，湯倩通過競聘走上生產技術部副主任崗位，全面負責公司科技創新管理工作，順利完成了從專業技術骨干到綜合管理崗位的跨越，也成為三大序列通道“橫向可流轉、縱向可晉升”的鮮活實踐樣本。

“從‘設備維護’到‘科技創新管理’，從‘把活干好’到‘把局謀好’，這種轉變是我們一線員工最大的財富。”湯倩的心聲，道出的是福建能化集團人力資源改革的核心邏輯——不將人力投入簡單視為“固定成本”，而將其視為能夠持續增值的“發展資本”，讓機制為創新護航，讓人才因事業發光。

人才成長的通道一旦打開，人才的積極性便隨之釋放。

在體系的賦能與骨干的帶動下，該集團越來越多一線技術人員主動“揭榜挂帥”，參與到設備技改、節能降耗、數字化轉型等攻關任務中，從“守好崗位職責”轉向“主動為企業發展破題”。

能源革命從來不是“單點突破”，而是以“系統重構”重塑行業發展格局，福建能化集團用五年時間充分驗証了這一點。站在“十五五”新起點，該集團正向著“可持續發展的世界一流能源化工企業”的願景穩步前行，在八閩大地上持續鋪展能源產業新答卷。（李唯一 林志強）