68根细丝合成一股，每一万米长重量仅20克……说的是福建鑫森合纤科技有限公司（以下简称“鑫森合纤”）的“王牌”产品多孔细旦丝，性极轻柔，多用于制作贴身衣物。

这家“藏在”福建省三明市尤溪县的针织化纤企业，目前生产产能位居全国第五、全球第六位。

与鑫森合纤厂房仅一路之隔，“六融工业”项目正在全面建设中，而早在2023年，六融工业1万平米的成衣孵化器就已正式投入生产。

鑫森合纤和“六融工业”项目同属于福建铭璨集团，“项目建成投产后，我们将在尤溪实现‘纺丝—加弹—织造—染整—印花—成衣’一体化生产。”福建铭璨集团副总裁、六融工业有限公司总裁陈京伟表示。

在六融工业垂直一体化智能工厂里，生产线全力运转，工人在生产线上各司其职。人民网 李唯一摄

据悉，六融工业是新一届尤溪县委县政府从上海引进的重点项目，其建立的垂直一体化智能工厂是全球针织化纤类项目的首次尝试。

防晒衣、户外速干衣裤、瑜伽服……走在六融工业的展厅里，仿佛踏入一个集时尚与实用于一体的服饰世界。

六融工业项目投产前，鑫森合纤生产锦纶纤维，福建铭璨集团在省内尚不具备成衣生产能力。趁着沪明合作的机遇，响应“补链延链强链”号召，福建铭璨集团通过其全资子公司上海优泰嘉盟制衣有限公司投资35亿元新建六融工业项目。按规划，该项目总建筑面积约35万平方米，全部达产后年产成衣超过1亿件，可实现年产值50亿元，能为5000名工人提供就业机会。

在鑫森合纤的车间里，工人正在检查已卷绕成型的丝线。人民网 李唯一摄

从纱线到成衣，垂直一体化生产串起一条产业链。过去，企业需要从省内的福州连江可门港、莆田秀屿等地购入己内酰胺原料，随后在尤溪纺丝，再到福清织造染整，最后在江苏、广东的成衣工厂加工。

“物流运输，重复的质检、静置等环节，包了拆、拆了包的包装等，耗时耗力耗能源。”福建铭璨集团党委书记、执行副总裁陈敬德说，“垂直一体化生产极大减少了包装损耗、运输成本以及平衡车间的能耗。”他举例，锦纶丝出厂需要24至48小时的平衡工序，经过运输到面料厂又要在恒温恒湿车间静置平衡，一体化生产以后带来的平衡车间空间缩减、空调能耗降低是非常可观的，此外面料和成衣生产所有质检环节都可以合二为一，也可以大幅提升效率。

纺织产业是尤溪第一大支柱产业、第一条百亿特色产业链。目前尤溪全县共有规上纺织企业57家，今年上半年实现产值78.73亿元，同比增长7.9%。

“下一步我们将精准支持‘链主’企业，促成上下游配套企业达成合作，有效实现纺织产业壮大、集聚。”尤溪县工信局局长罗少棠表示，近年来，尤溪县纺织产业迎来“沪明合作”“山海协作”的新机遇，进入了产业集聚的新阶段，通过研发、引进一批新技术，老产业正在焕发新面貌。

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