人民网漳州3月6日电 近日，位于福建漳州古雷石化基地、总投资约448亿元的中外合资项目——中沙古雷乙烯再次传来喜讯：该项目核心装置乙烯装置五台超限塔器历时32天顺利完成吊装工作，创下了国内同类大型石化项目建设的新纪录。

中沙古雷乙烯项目核心装置乙烯装置五台超限塔器吊装施工现场。漳州古雷开发区新闻中心供图

此次吊装的五台塔器为中沙古雷乙烯项目核心装置，其吊装工作是整体项目建设的关键节点和重要基础。

中沙古雷乙烯年产能最高可达180万吨，单套装置生产规模为目前世界最大。当前，国内百万吨级乙烯装置五台塔器吊装通常需耗时近60天，而中沙古雷乙烯项目在短短32天内便完成了这项工作。创下行业新纪录的背后，是企业、地方20多个部门和团队近600天的精心筹备与1000多页的预案论证。

“这五台塔器的‘超限’是全方位的，外形尺寸超大，重量在1000吨以上。”据中国寰球工程有限公司北京分公司项目经理赵明介绍，通过对塔器在运输、吊装状态下进行精准模拟和计算，以及与施工单位和吊装单位进行多轮对接，最终确定塔器“穿衣戴帽”和吊装方案。

为了赶在雨季之前顺利吊装这些核心装置的“中流砥柱”，古雷开发区重大项目服务专班统筹海事、公安、运输、电力等力量紧密配合，充分考虑设计、制造、施工以及运输过程中的潮汐情况、航道管制和港口调度等因素，提前做好各项应急预案；项目各参建单位齐心协力，从全国各地调集优秀人才参与建设，并在各自的模块化工作中不断创新突破。

以直径9.5米、高102米、吊装重量达2085吨的1号丙烯塔为例，在新型材料和施工技术创新的多重加持下，仅用12天便完成了“穿衣戴帽”施工，刷新了国内乙烯装置建设史上的新纪录。乙烯塔也仅用7天就完成塔器劳动保护安装，不到20天就完成了保冷施工，一举打造了保冷、照明、管道和工艺管道防腐四项质量样板工程。

“大塔的‘穿衣戴帽’工作涉及土建基础交安，设备安装、电气、工艺管线、防腐、保温、保冷等多个专业的协同作业。”乙烯装置的监理单位广东国信工程监理集团有限公司项目总监王春伟举例说，以第一台乙烯塔为首件样板，从材料和设备的入场验收、附塔管线及梯子平台等质量方面进行了全过程、全方位的监控。

陈涛所在的中石化重型起重运输工程有限责任公司是“五塔”的吊装单位。他介绍：“我们在人力方面组建了涵盖起重指挥、机械操作人员、安全保障、技术支持等专业团队，在物力方面调配了多台大型履带式起重机、运输塔器所需的特种平板车等运输工具，采用了能够满足超限塔器吊装要求的大国重器——4000吨级履带式起重机来进行吊装。”

据了解，中沙古雷乙烯项目将建设14套化工装置，其中120吨以上的塔器就有近150台，乙烯装置便有14台，部分塔器已成功吊装，其余塔器正陆续运抵古雷石化基地。

“后续的工作主要是加快完善前期由于场地预留而遗留的地下工程，完成剩余塔器的‘穿衣戴帽’工作，快速进入安装状态；同时，快速推动钢结构的安装，为装置的形象做好支撑，并加快管道的防腐工作，为即将来临的雨季做好施工准备。”中石化第四建设有限公司项目经理王吉余介绍道。

随着塔器陆续成功吊装，中沙古雷乙烯项目乙烯装置建设，将进入全面安装阶段，整体项目预计于2026年下半年建成投产。

作为推动高质量共建“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”对接的重要实践，中沙古雷乙烯项目主体工程于2024年2月全面动工。项目建成投产后对于降低我国高端化工品对外依存度、保障能源和产业供应链安全，推动古雷石化基地建成世界一流绿色生态石化基地都将具有重要意义。（苏海森 郑丽红 陈汉祥 柯少如）

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