2025年10月31日，福建宁德核电站全厂厂房Wi-Fi 6网络完成主体上线投用。这张覆盖核岛、常规岛、BOP厂房及办公区的工业级无线网络，总规模超过3000个AP，是集团内首家完成的全厂Wi-Fi 6部署，也是近日公布的第五届“鼎新杯”数字化转型应用创新实践获奖案例“Wi-Fi+核电数字化转型实践”的核心底座。

核电厂区是数字化转型的“硬骨头”。辐射分区严、电磁屏蔽强、厂房结构复杂，传统办公网络难以穿透核岛与常规岛；移动作业、智能巡检、AR检修、机器人替代等新型应用却迫切需要一张能在全厂漫游、可靠承载工业级流量的无线网络。

据了解，宁德核电站一期采用CPR1000技术，二期5、6号机组采用“华龙一号”三代核电技术，4台机组总装机容量435.6万千瓦。福建宁德核电有限公司围绕“安全倍增、效能倍增、体验倍增”推进数字化转型，建立“数字化领导小组—数字化工作层”双层管理框架，由董事长担任组长、各部门经理参与，每季度审议重大事项。方案深度融合物联网、Wi-Fi专网、5G专网、大数据平台和AI算法等数字新基建。

2022年1月27日，Wi-Fi 6项目开工，分两阶段推进：先期完成办公楼及非辐射区覆盖，再逐步推进至核岛、常规岛、BOP厂房等高安全等级区域。锐捷网络股份有限公司作为联合申报单位与技术提供方，全程参与网络规划与建设。

在“基建—数据—孪生—AI”四位一体数字基座中，Wi-Fi/智能监控/知识管理共同构成数字化“高速公路”。这张网络不只是“上网入口”，更承载了三大基础能力：语音视频（支持点对点、点对多点音视频通话，并与内网办公电话短号互拨）、区域定位（根据移动终端所连接网络点信息进行区域定位，定位精度房间区域级）、无线摄像机（随时随地部署无线摄像机，满足现场临时与固定视频监控需求）。

更重要的是，全厂共部署超过3000个AP，覆盖1700余个设备采集点、1000余处高清网络监控设备，实现了全厂设备数据的实时采集与传输。

工作人员通过AR眼镜叠加设备参数与巡检任务，提升工作效率

网络铺好后，应用才是真正的“主角”。依托Wi-Fi 6无线内网，福建宁德核电有限公司落地了一组工业级应用：

移动工单（IMP）系统：通过移动终端（PAD/手机/AR眼镜）执行标准化电子工单，关键节点在线审批、过程不可篡改、全程可追溯。2025年检修工单移动端处理率98%，作业流程周期从48小时缩短至16小时。

AR智能检修：借AR技术叠加设备参数与检修步骤，缩短30%故障排查时间；该场景曾获2023年数字中国创新大赛一等奖，也是国内首次应用工业元宇宙AR技术的智能检修场景，整体工作效率提升25%，误操作减少30%。

AI智能读表：针对“远险难繁”巡检痛点（仪表分散、工况复杂、辐射风险高），通过AI智能读表将现场操作人员从繁琐劳动中解放出来，转向处理异常和优化决策。

智能巡检机器人：配合AI智能读表，对关键厂房与设备实施全天候巡检、探测、故障诊断与预警报警。

视频监控与消防物联网：全厂部署1000余处高清网络监控设备，构建起火灾消防、作业状态、远程作业支持等场景的远程监控与事件追溯能力；通过指挥中心实现远程作业支持与全程可视化指导，有效保障作业安全和质量；

数字孪生与智能验收：基于全景技术的“宁德核电实景孪生平台”将全部33个厂房实景1:1还原，运维人员可利用全景地图开展方案讨论、提前确定检修路线或巡检路线，维修前方案预演准确率95%。

工作人员在厂房现场交流协作

值得一提的是，福建宁德核电有限公司将本次无线网络建设过程中同步敷设的全厂厂房主干光纤，作为公共资源向其他专业开放共享，直接减少了后续工程改造带来的光纤敷设施工风险，也为后续物联网、5G专网等新基建的叠加部署预留了空间。（文/王棋 图/福建宁德核电有限公司）