福建长乐外海AC区海上风电场工程完成吸力桩式导管架基础安装沉贯工作
长乐外海AC区海上风电场工程完成吸力桩式导管架基础安装沉贯工作。福建永福电力设计股份有限公司供图
12月16日,由福建永福电力设计股份有限公司(简称“永福股份”)和SPT设计及安装沉贯的福建长乐外海AC区海上风电场工程,已全面完成72台吸力桩式导管架基础安装沉贯工作。
该项目是目前世界吸力桩导管架基础规模最大、数量最多、单机容量最大、基础单体重量最优、高度最高的海电工程。项目多次完成连续5天5台基础的安装,创造了单台基础海上施工安装仅12小时的世界领先速度。
难!挑战不可能
项目初期,基于项目复杂的海洋环境和地质条件,永福股份拥抱挑战,将不可能变为可能,将可能变为极致。经过了十余次的国内外项目调研累积经验,项目团队通过发挥自身的技术优势和创新经验,开展相关关键技术研究,创新性地提出了适用于该工程项目复杂地质条件的吸力桩式导管架基础方案,并探索出了一套适用于吸力桩导管架基础的勘探技术方案。
为做实做深吸力桩技术,海电结构专业专家宋启明带领团队编制技术工作手册。由于没有经验可借鉴,他带领海电团队成员通过大量的海洋工程技术专著、论文等纯英文材料的研究,并理解、消化、吸收关键技术难点,将知识点真正转化成自己的智慧,为设计提供依据。
同时,为保证吸力桩式导管架基础设计、施工安全可靠,永福股份多方位寻求创新点与合作方,与国际一流荷兰SPT公司开展深度合作。结合长乐外海海洋环境工程地质特征以及国内施工特点,引进SPT公司先进的吸力桩设计技术和高度智能化、集成化的装备,并全面吸收、消化、落地SPT技术,为能源行业标准《海上风电吸力式导管架基础设计导则》的编制提供了成功案例。
顶!咬紧牙关 星夜兼程
500多个日夜,1000多封来往邮件,540000次迭代计算。为解决上部导管架与吸力桩接口荷载传递问题,海电团队几乎每天鏖战至深夜。正是因为他们的星夜兼程,才使得永福股份在2020年顺利完成长乐A、C区海上风电场工程所有施工图设计,并以技术优势与研究成果作为支撑,与SPT公司在施工安装领域开展深化合作。最终设计出安全、经济、高效、环保的吸力桩导管架基础,实现海上风电工程技术的“福建创造”。
“ 坚持我相信的事,相信我坚持的事。”随着基础施工全面开展,星斗满天的深夜,星光下海洋重器浮式起重船彻夜不息进行安装沉贯作业,举重若轻下其实是各个团队的紧密配合。等到各项沉贯指标达到设计与规范要求,夜色褪去,朝阳中的吸力式导管架基础在风浪里平稳坚毅,在水光中熠熠生辉,团队成员们脸上洋溢着兴奋和自豪的光芒,就像刚刚升起的太阳一样。
稳!大风越狠 越强
“ 终于等到了这一天!和团队一起奋战了1000多个日日夜夜。这是我有生之年参与设计建设的最伟大、最美丽的海上风电工程。” 说到这里,副总工程师刘蔚眼眶已湿润。
12月16日晚,伴随着爆发式的掌声、欢呼声,72台吸力桩式导管架基础全面安装沉贯,实现了勘察设计制造施工一体化技术在中国的完美呈现。
一项项硬核数据,赢得各方业主的赞叹。相比传统桩式导管架基础,单台基础安装工期可从3天降低至12小时,效率提升3倍以上,使项目基础总安装工期从原计划1年缩短至4个月。得益于先进的技术方案和高效的安装速度,单台基础成本可降低1000多万元,项目总成本节约近10亿元。
角逐海上,靠的不仅是资质和业绩,更是够硬气的精英团队。永福股份海上风电团队,经过多年打磨与不断创新,2019年-2021年期间,在副总工程师刘蔚的带领下,针对吸力桩基础的勘察设计施工安装一体化技术研究实践积累了丰富的经验。
截至目前,永福股份已承接规划咨询和勘察设计的海上风电装机总容量超过4800兆瓦,并主编4项、参编4项海上风电行业标准,获得40余项海上风电专利,2人入选国家能源局标委会成员,被评为“海上风电工程技术领军企业”。
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