“水導擺度239.316微米、上導擺度133.69微米，水導瓦溫63℃，推力瓦溫51℃，上導瓦溫52℃……”近日，位於福州市閩清縣的水口電站1號機組圓滿完成更新改造任務，正式並網帶滿負荷順利通過72小時試運行並獲得實驗數據。據悉，這意味著這台國內單機容量最大的卡普蘭式水輪發電機組已全面完成國產化改造。

據了解，1993年8月8日，水口電站首台機組（水口電站1號機）正式投產發電，限於當時的設計和加工制造水平，1號機組由外資引進建造。1996年，水口電站7台機組全部投產發電，第二年，水口電站發電量就佔到了當年福建全省社會總用電量的20%。

2017年起，水口集團公司全力推進水口電站7台機組增容改造工程，計劃結合機組A級檢修、按一年一台安排。改造后的機組單機容量將從20萬千瓦提升至23萬千瓦，7台機組增容改造全部完成后，水口電站總裝機容量將從原來的140萬千瓦增加到161萬千瓦，電站水能利用提高率將由86.2%提升至89.4%，預計每年可增加發電量約2.4億千瓦時，以“滿格綠電”有力支撐福建電網調峰、調頻和新型電力系統建設。

水口電站1號機組近日全面完成國產化增容改造。水口集團公司供圖

“此次進行增容改造的1號機組，是水口電站7台機組中‘最老’的一台。”水口運營公司發電處主任聶俊勝介紹，“對機組進行升級換代，其難度不亞於給人做一台脫胎換骨的大手術。運行人員需要在有限的時間裡掌握新機組的硬件性能、功能原理及操作要領，從而在機組投產后熟練進行運行工作，對於水口電站發電運行團隊而言，這無疑是一次‘大考’。”

面對紛繁復雜的改造內容，如何在保障時效的同時做好安全管控和檢修品控管理？對於重要設備部件，水口檢修公司從採購驗收、安裝調試等環節進行全方位質量控制，力保機組一次啟動成功。“項目開工前，我們就通過實地考察，在以往機組改造的經驗基礎上，合理安排工期，強化作業時效，做好工序間的無縫對接。哪裡需要嚴格把控技術指標，哪裡需要強化工程驗收，都在我們心裡。”水口檢修公司技術處主任吳昌旺說。

面對全新的設備和先進的技術，圍繞打造安全一流、品控一流、現場一流的檢修、運維示范現場目標，水口運營公司、水口檢修公司迅速行動，組織了一支由黨員技術骨干為主的攻堅團隊，新老員工並肩作戰，分工合作，採用多元化的培訓方式，除傳統的課堂講授和現場教學外，利用新仿真系統引入在線學習、模擬操作等現代化教學手段，在較短的時間內啃下“新設備、新技術”的硬骨頭。新監控系統和綜自系統的投入使用讓發電運行人員能夠實時掌握機組運行狀態，確保電力供應的安全穩定。在檢修人員的勠力攻堅下，被譽為水輪發電機組“心臟”的核心部件及其他制造部件在本輪改造完成后實現了全面國產化。

近年來，水口集團公司瞄准發電機組檢修業務，積極創建標准化檢修暨無違章示范現場，探索實踐專業化、數字化、智能化新路徑，持續深化“許大美巡檢法”運用，融合機組在線監測等系統，全面提升設備精細化管理水平，推動設備管理理念升級。在國產新勢力的賦能下，水口電站機組將迸發出強大的新生與活力。水口電站也將加大技術研發投入，推進建設水口“智慧電站”，持續推動我國水力發電產業高質量發展，為加快建設科技強國、更好服務“雙碳”目標作出新的更大貢獻。（翁夢欣 夏艷冰 蔣夢捷）

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