這件事，讓我重新認識了福建制造！

准：有備而來，專注這件事

這次轉產口罩的福建企業中，有家企業走得超前。

它是位於福清的紙尿褲企業“爹地寶貝”，創辦於2005年，是國內紙尿褲生產企業龍頭企業，擁有亞洲首個工業4.0紙尿褲工廠。

如果沒有這次疫情，爹地寶貝會繼續在母嬰用品市場拓展，口罩生產線也不會這麼快上市。

爹地寶貝工廠紙尿褲生產車間。爹地寶貝供圖

兩年前，公司副總林顏挺在日本考察時發現，日本人經歷了幾次流感侵襲后，即使不是流感季，在公眾場合也習慣戴著口罩。“反觀國內，大家戴口罩的意識不強。國內叫得出名字的口罩品牌也不多。”林顏挺意識到，口罩會有需求。

回國后，林顏挺開始為生產口罩做技術儲備。生產紙尿褲隻需要30萬級淨化車間，而生產口罩需要10萬級淨化車間。這是什麼概念？

10萬級淨化車間的標准是要求潔淨室換氣次數每小時不少於15次，相當於4分鐘就要換氣一次﹔而30萬級淨化車間每小時換氣次數不少於10次。這就要求爹地寶貝要有更潔淨的車間來生產口罩。

於是，林顏挺在一個紙尿褲車間裡，新增了一個10萬級淨化車間，並讓技術員學習口罩生產工藝。讓林顏挺想不到的是，這個10萬級淨化車間，這麼快就派上用場。

爹地寶貝工廠改造中的口罩生產車間。爹地寶貝供圖

1月28日（大年初四）晚，福州市經信局領導找到林顏挺，希望爹地寶貝能擔起生產口罩的任務，打破福州沒有一家口罩生產企業的困局。

當晚，林顏挺召集人員，連夜開了個遠程會議。轉產不是問題，反而是把紙尿褲復雜的工藝簡單化了。眼下，生產口罩的標准車間是現成的，就差原材料了。爹地寶貝立即聯系長期合作的供應商提供原料。

考慮到醫用口罩成品需要進行環氧乙烷滅菌等工序，比民用口罩多7-14天時間，爹地寶貝決定首批生產民用口罩，可以有效阻隔飛沫、細菌、顆粒物，滿足日常生活防護需求。

很快，爹地寶貝投入200名工人，首條民用口罩生產線先開干，日產能約70萬個。同時，新增6條生產線，2月底日產能可達200-250萬個。

既然“有備而來”，爹地寶貝就專心想把這件事做好做全。

緊接著，爹地寶貝為學生群體專門開設了口罩生產專線，學生口罩相對成人口罩小一點，更適合學生群體的臉型。目前，學生口罩生產線已順利投產。同時，他們還在安排改造10萬級潔淨車間、採購國內最先進的生產線生產醫用口罩。

“疫情之后，我們希望爹地寶貝口罩能成為國內口罩的代表性品牌，同時，讓它成為一個日常生活防護用品走進中國的千家萬戶。”爹地寶貝品牌負責人說道。